一、提供詳細的資料，供客戶了解設備的性能和適用范圍，對客戶提出的問題作實事求是的回答，不夸大其事、不欺騙客戶是我們的守則。二、滿足客戶提出考察我們設備的要求，即可以到已使用我們設備的生產有限公司家去參觀，也可以根據客戶的要求......【多】
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自動碰線機占地面積�。篴:設備緊湊，由于采用具有自主知識產權的集成化結構，紙板堆積機集成到整機上，無須長距離斜坡抬高傳遞，相當于其他有此堆積功能整機的30%占地。b:物料堆積高，物料堆積高度1800mm，高于人工及市場常見堆積機1600mm的堆高200mm，減少倉儲占地12.5%。
（1）自動化程度高：整機PLC電腦控制，觸摸屏操作簡便、直觀，光電、壓力等傳感器生產全程檢測，伺服及步進動力智能化程度高，負壓吸風裝置及碰線沖壓采用變頻控制技術并與PLC實現通訊，操作簡便。
�。�2）整機能耗水平低：由于極少采用傳統(tǒng)機械傳動方式，各工作部位通過電腦實現程序化的軟連接，減少機械磨損，機械效能損失率低，整機無需保養(yǎng)、維護，功耗僅相當于其他相似功能設備的30%多。
�。�3）加工碰線質量好：采用傳統(tǒng)的凸、凹刀垂直碰線方式，繼承了碰線成型質量好、折痕處耐折次數高、碰線寬窄及靈活可調的優(yōu)點。
（4）碰線定位精度高：由于高精度光電傳感器的初始定位，結合常用于數控機床領域的附帶0.001mm精度級編碼器的日本“安川”伺服電機的傳送位置檢測，確保紙板碰線位置準確無誤。
（5）重復性高：a:整機結構設計采取免維護、標準化的理念，無需繁瑣的保養(yǎng)工作，易損零件設計壽命長，采購及換容易，費用低，為用戶節(jié)約大量的保養(yǎng)、維修費用及時間。b:由于各部件在全球化的范圍內擇優(yōu)選用，保障了基礎部件的質量。如：臺灣“臺達”PLC及觸摸屏，日本“安川”伺服電機，臺灣“晉億”螺栓及緊固件，意大利“麥高迪”同步帶，德國“施奈德”低壓電器等。
�。�6）提高工作效率：由于送料方式采用自有知識產權的壓力設定上平面?zhèn)鬏斀Y構，使上料及收料均實現整托盤上、下機，提高了工序間物料的物流水平及效率。避免了其他設備下推料方式人工搬運、添加物料的麻煩，避免了設備設計速度高而人工供料效率低致使實際生產速度并不高的弊端，降低了操作人員勞動強度。
（7）大量節(jié)約人工：由于整機智能化、集成化高，班產量是傳統(tǒng)單機的300%~400%，僅需人工1~2人，是其他有此功能設備用工的30%，大量降低工資支出及勞資壓力。
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